FEUERSTÄTTEN UND KAMINE

THERMAX® SF / S / HD für Feuerraumauskleidungen

Umweltschonende Verbrennungstechnik für Kaminöfen und Heizeinsätze

Beste Wirkungsgrade – niedrige Emissionswerte: mit THERMAX®

Effektiv und umweltschonend: THERMAX® Feuerraum­auskleidungen

Mit THERMAX® Feuerraumauskleidungen spenden Kaminöfen­­ gesunde Wärme mit einem sauberen und sparsamen Abbrand. Eine effiziente Verbrennungstechnik in Verbindung mit ausgewählten Ofen-Materialien macht den wesentlichen Unterschied zwischen hochwertigen und gewöhnlichen Kaminöfen.
Bei einer umweltschonenden Verbrennungstechnik kommt es auf eine hohe Verbrennungstemperatur an. Je höher sie ist, desto effizienter und sauberer funktioniert die Verbrennung. Das bedeutet: Man benötigt weniger Holz für die gleiche Heizleistung. Es entstehen so gut wie keine Rußpartikel, die sich an den Scheiben absetzen könnten und infolgedessen müssen Kaminofenscheiben nicht so häufig gereinigt werden.

Höhere Temperaturwechselbeständigkeit, geringere Bruchanfälligkeit
THERMAX®-Platten und -Formteile besitzen eine spezielle Schichtstruktur: Die einzelnen Bestandteile innerhalb einer Platte sind miteinander verzahnt. Spannungen durch Temperaturwechsel können von THERMAX®-Platten gut kompensiert werden und sind deshalb wenig bruchanfällig.

Hohe Flexibilität
THERMAX®-Platten können ganz einfach bearbeitet werden. Die Vorhal­tung von Garnituren für verschiedene Kaminöfen ist nicht notwendig, da die Platten mit einfachen Holzbearbeitungs-Werkzeugen zugeschnitten oder gefräst werden können. Die Vorhaltung reduziert sich auf Standardplatten, die nach Bedarf für den auszukleidenden Ofen zugeschnitten werden können. Falls Sie neue Feuerraumauskleidungen für Ihre Endkunden benötigen, ist ein schneller und unkomplizierter Service selbstverständlich.

Zwei Herstellungsverfahren. Eine THERMAX®-Qualität. Keine Kompromisse.

Wir stellen unsere THERMAX®-Produkte in zwei verschiedenen Verfahren her. Hauptsächlich produzieren wir im Heißpressverfahren. Die komplexe Technologie hinter diesem Verfahren ermöglicht die Fertigung von großformatigen Platten in hoher Qualität hinsichtlich Kantenfestigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Formtoleranz. Diese Produkte vertreiben wir unter der Marke THERMAX® SF.
Wir haben nun mit einem weiteren Verfahren unsere Kapazitäten erweitert und stellen auch im Kaltpressverfahren THERMAX®-Platten her. Durch unsere langjährige Erfahrung ist es uns gelungen, die Platten aus dem Kaltpressverfahren auf dieselbe Qualität zu heben wie unsere ursprünglichen THERMAX® SF-Platten aus dem Heißpressverfahren. Die Produkte aus dieser Kapazitätserweiterung nennen wir THERMAX® S.
Neben den zwei genannten Herstellungsverfahren werden auch unsere Pressformteile unter THERMAX® S vertrieben, da auch diese mit produktspezifischen Werkzeugen in einem Kaltpressverfahren hergestellt werden.

Designboard (Beispiel)

THERMAX® Feuerraumauskleidungen auf einen Blick:

  • Umweltschonend
  • Temperaturwechselbeständig
  • Bruchfest
  • Frei von Keramik- und Mineralfasern
  • Flexibel in der Bearbeitung
  • Geringes Gewicht
  • Hohe Qualität
  • Naturprodukt, Materialreste und Verschnitt sind zu 100% recycelbar

Technische Daten

THERMAX® SF / HDSF 600SF 750SF 850HD 1200
Lieferformate (Auswahl)mm / ±22440 x 1250
1250 x 1000
2440 x 1250
1250 x 1000
2440 x 1250
1250 x 1000
1000 x 610
Dicke EN 823mm / ±1 20 – 508 – 4020 – 3020 – 80
Klassifikationstemperatur EN 1094-6°C 1100110011001150
Rohdichte EN 1602kg/m3575 – 650675 – 750775 – 8501150 – 1250
Biegefestigkeit EN 12089 BMPa2,33,14,05,5
Druckfestigkeit EN 826MPa3,24,35,18,0
Wärmeleitfähigkeit ASTM C201 – C182W/mK
200 °C
400 °C
600 °C

0,20
0,22
0,22

0,21
0,23
0,24

0,23
0,24
0,24

0,31
0,32
0,33
Thermische Schwindung EN 1094-6% / nach 12h
1100 °C
1150 °C

< 2,0

< 2,0

< 2,0


< 2,0
Reversible Wärmedehnung linear% / 20 – 700 °C0,90,90,90,6

Technische Daten

THERMAX® SS 600S 700S 800S 900
Lieferformatemm / ±21000 x 6101000 x 6101000 x 6101000 x 610
Dicke EN 823mm / ±1 15 – 10015 – 8015 – 6015 – 50
Klassifikationstemperatur EN 1094-6°C 1100110011001100
Rohdichte EN 1602kg/m3575 – 650675 – 750775 – 850875 – 950
Biegefestigkeit EN 12089 BMPa2,23,03,94,5
Druckfestigkeit EN 826MPa3,44,55,25,8
Wärmeleitfähigkeit ASTM C201 – C182W/mK
200 °C
400 °C
600 °C

0,20
0,21
0,22

0,21
0,22
0,24

0,23
0,24
0,25

0,24
0,25
0,26
Thermische Schwindung EN 1094-6% / nach 12h
1100 °C

< 2,0

< 2,0

< 2,0

< 2,0
Reversible Wärmedehnung linear% / 20 – 700 °C0,60,60,60,6

Sonderformate und Sonderdicken liefern wir auf Anfrage. Gern fertigen wir nach Ihren Zeichnungen Stanzteile, gefräste Teile oder Zuschnitte.
Die Klassifikationstemperatur ist nicht gleichzusetzen mit der maximalen Anwendungstemperatur – vor allem, wenn physikalische Bedingungen wie Zug- oder Druckbelastungen eine Rolle spielen. Für Anwendungen als Hochtemperatur-Isolierung müssen grundsätzlich niedrigere Temperaturen angesetzt werden. In diesen Fällen hilft Ihnen unterstützend die Engineering Abteilung unseres Unternehmens.
Wärmedurchgangsberechnungen zu diesem Material können Sie über unsere Engineering Abteilung anfordern.