INDUSTRIELLE WÄRMETECHNIK
THERMAX® Wärmedämm-Formteile und Dämmplatten:
Top-Qualität – und so individuell wie Ihre Anforderungen.
THERMAX® Wärmedämm-Formteile und Dämmplatten:
Top-Qualität – und so individuell wie Ihre Anforderungen.
Mit einem einzigartig vielseitigen und individuell maßgeschneiderten Portfolio bieten unsere präzise angefertigte THERMAX®-Formteile für die Biomasse-, Öl und Gasbrennwerttechnik optimale Sicherheit – z. B. für Brennkammern, Asche- und Reinigungstüren.
Effektiv und umweltschonend: Verbrennungstechnik mit THERMAX® Wärmedämmung
THERMAX® erfüllt alle Anforderungen an eine niedrige Wärmeleitfähigkeit zum Schutz und der Sichereit Ihrer Anlagen. THERMAX® hat eine lange Lebensdauer und verfügt über eine sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit. Dabei verbindet THERMAX® eine effiziente Rohstoffnutzung mit nachhaltiger Ressoucenschonung auf höchstem Niveau.
Ebenso wie der Rohstoff ist auch THERMAX® ökologisch, gesundheitlich unbedenklich und frei von Keramik- und Mineralfasern.
THERMAX® Produkte werden in einem patentierten Verfahren hergestellt. Expandiertes Vermiculit wird mit speziellen Bindemitteln zu großformatigen THERMAX® Platten oder in individuell gefertigten Formen zu THERMAX® Formteilen gepresst. Alternativ wird mit hochpräzisen CNC-Fräsen jede gewünschte THERMAX®-Form hergestellt.
Hier wird THERMAX® in der industriellen Wärmetechnik eingesetzt
- Aluminium Induktionsöfen
- Aluminium-Schmelzöfen
- Automobilindustrie
- Biomasse-, Öl- und Gasbrennwerttechnik
- Gießereien
- Industrie-Schornstein
- Kraftwerkskessel
- Kokereien
- Metall
- Verhüttung
- Metallurgische Öfen
- Abfallverbrennungsanlagen
- Offenes Feuer, Kamin- und Kachelöfen
- Schiffbau
- Schmiedeöfen
- Stahlwerke
- Tunnel Öfen / Tunnelofenwagen
- Wirbelschichtverbrennungsanlagen
- Zuckerfabriken
THERMAX® Wärmedämm-Formteile und Dämmplatten auf einen Blick:
- Kundenspezifische Fertigung
- Umweltschonend
- Nutzung anorganischer Bindemittel
- Frei von Asbest, Keramik- oder Mineralfasern
- Physiologisch unbedenklich
- Staubarm
- Nichtbrennbar
- Temperaturwechselbeständig
- Resourcen schonend
- Recycelbar
- Hohe Qualität
- Kondensatbeständig (HR-Qualität)
- Für die automatisierte Fertigung geeignet
Individuell gefertigte, passgenaue THERMAX® Formteile
Klassifikationstemperatur 1100 °C
In verschiedenen Qualitäten lieferbar, so z. B. in der kondensatbeständigen THERMAX® HR-Qualität für die Brennwerttechnik
Technische Daten
| THERMAX® Wärmedämm-Formteile und -Dämmplatten | SF 400 | SF 450 | SF 600 | |
|---|---|---|---|---|
| Klassifikationstemperatur | °C | 1100 | 1100 | 1100 |
| Rohdichte ± 5% | kg/m3 | 400 | 475 | 625 |
| Kaltdruckfestigkeit | N/mm2 | 1,5 | 2,5 | 4,0 |
| Kaltbiegefestigkeit | N/mm2 | 0,8 | 1,2 | 2,5 |
| Wärmeleitfähigkeit (bei Mitteltemperatur in W/mK) | 200 °C 400 °C 600 °C | 0,14 0,16 0,18 | 0,15 0,17 0,19 | 0,16 0,18 0,20 |
| Nachschwindung (1100 °C/12h) | % | < 2,0 | < 2,0 | < 2,0 |
| Wärmedehnung, linear (20 – 700 °C) | % | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
| Spezifische Wärmekapazität | kJ/kg K | 1,15 | 1,15 | 1,15 |
THERMAX® SN (900 °C) Qualitätsplatten
Klassifikationstemperatur 900 °C.
THERMAX® SF (1100 °C) Qualitätsplatten
Klassifikationstemperatur 1100 °C.
THERMAX® HD1200 Qualitätsplatten – „High Density“
Klassifikationstemperatur 1150 °C
THERMAX® Wärmedämmsteine | Isoliersteine – S 400 / S 500 / S 600
Klassifikationstemperatur 1100 °C
Sonderformate und Sonderdicken liefern wir auf Anfrage. Gern fertigen wir nach Ihren Zeichnungen Stanzteile, gefräste Teile oder Zuschnitte.
Die Klassifikationstemperatur ist nicht gleichzusetzen mit der maximalen Anwendungstemperatur – vor allem, wenn physikalische Bedingungen wie Zug- oder Druckbelastungen eine Rolle spielen. Für Anwendungen als Hochtemperatur-Isolierung müssen grundsätzlich niedrigere Temperaturen angesetzt werden. In diesen Fällen hilft Ihnen unterstützend die Engineering Abteilung unseres Unternehmens. Wärmedurchgangsberechnungen zu diesem Material können Sie ebenfalls über unsere Engineering Abteilung anfordern.