PRŮMYSLOVÁ KONDENZAČNÍ TEPELNÁ ZAŘÍZENÍ
THERMAX® tvarované díly a desky pro tepelnou izolaci:
Top kvalita – stejně jako Vaše individuální požadavky
THERMAX® tvarované díly a desky pro tepelnou izolaci:
Top kvalita – stejně jako Vaše individuální požadavky
Mimořádně všestranné portfolio precizně vyráběných THERMAX® tvarovek, šitých na míru, poskytuje optimální bezpečnost komponent zařízení na spalování biomasy, oleje a zemního plynu, např. spalovacích komor, dveří k čisticím otvorům nebo k otvorům na vyprazdňování popela.
Efektivita a ekologická šetrnost Spalovací zařízení s tepelnou izolací THERMAX®
Tepelná izolace THERMAX® splňuje všechny požadavky ohledně nízké tepelné vodivosti za účelem ochrany a bezpečnosti Vašich zařízení. Tepelná izolace THERMAX® vykazuje dlouhou životnost a velmi dobrou odolnost proti kolísavé teplotě. Výroba tepelné izolace THERMAX® spočívá na efektivní a nejvyšší možné míře udržitelně šetrného využívání surovin.
Tepelná izolace THERMAX® je stejně jako aplikované výrobní suroviny, z ekologického a zdravotního hlediska nezávadná, bez obsahu keramických a minerálních vláken.
Výroba produktů THERMAX® zahrnuje přípravné termické procesy. Následuje aplikace speciálních anorganických pojiv komponenty THERMAX® a lisování do velkoformátových desek nebo do tvarovaných dílů pomocí individuálně vyrobených forem. Alternativně se využívá precizní CNC frézování k vytvarování požadovaných tvarů komponent THERMAX®.
THERMAX® komponenty se používají při realizaci následujících kondenzačních tepelných zařízení.
- Hliníková indukční pece
- Hliníkové tavné pece
- Automobilový průmysl
- Spalovací zařízení na biomasu, olej, zemní plyn
- Slévárny
- Průmyslové komíny
- Kotle v elektrárnách
- Koksárny
- Metalurgický průmysl
- Hutě
- Metalurgické pece
- Spalovny odpadu
- Otevřená topeniště, krby, kachlová kamna
- Loďařský průmysl
- Kovářské výhně
- Ocelárny
- Tunelové pece / vozíky do tunelových pecí
- Fluidizační spalovací systémy
- Spalovací pece
- Cukrovary
Vlastnosti THERMAX® tepelně izolačních tvarovek a desek:
- Výroba dle specifických požadavků zadavatele
- Šetrnost k životnímu prostředí
- Aplikace anorganických pojiv
- Bez obsahu azbestových, keramických nebo minerálních vláken
- Fyziologická nezávadnost
- Nízké emise prachu
- Nehořlavý materiál
- Odolnost proti měnícím se teplotám
- Šetrnost k přírodním zdrojům
- Lze recyklovat
- Vysoká kvalita
- Odolnost proti kondenzátu (kvalita HR)
- Hodí se do automatizované výroby
Individuálně vyráběné, přesně lícující THERMAX® tvarované díly
Klasifikační teplota 1100 °C
Dodáváme v různých stupních kvality, např. v THERMAX® HR kvalitě s odolností proti kondenzátům pro kondenzační tepelná zařízení nebo ve vyšší THERMAX® H kvalitě s žáruvzdornou odolností proti vyšším klasifikačním teplotám do 1200 °C.
Izolační desky THERMAX® SN (900 °C)
Klasifikační teplota 900 °C.
Izolační desky THERMAX® SF (1100 °C)
Klasifikační teplota 1100 °C.
Izolační desky THERMAX® HD 1200 – „High Density“
Klasifikační teplota 1150 °C
Technická data
| THERMAX® Wärmedämm-Formteile und -Dämmplatten | SF 400 | SF 450 | SF 600 | |
|---|---|---|---|---|
| Klassifikationstemperatur | °C | 1100 | 1100 | 1100 |
| Rohdichte ± 5% | kg/m3 | 400 | 475 | 625 |
| Kaltdruckfestigkeit | N/mm2 | 1,5 | 2,5 | 4,0 |
| Kaltbiegefestigkeit | N/mm2 | 0,8 | 1,2 | 2,5 |
| Wärmeleitfähigkeit (bei Mitteltemperatur in W/mK) | 200 °C 400 °C 600 °C | 0,14 0,16 0,18 | 0,15 0,17 0,19 | 0,16 0,18 0,20 |
| Nachschwindung (1100 °C/12h) | % | < 2,0 | < 2,0 | < 2,0 |
| Wärmedehnung, linear (20 – 700 °C) | % | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
| Spezifische Wärmekapazität | kJ/kg K | 1,15 | 1,15 | 1,15 |
Materiál se speciálními rozměry a speciální tloušťkou dodáváme na vyžádání. Raznicí vyražené, frézované nebo přířezové díly zhotovíme dle Vašich výkresů.
Klasifikační teplota neodpovídá maximální provozní teplotě především, pokud hrají velkou roli fyzikální podmínky, např. zátěž tahem či tlakem. Při aplikaci jako izolace proti vysokým teplotám je zásadně nutné vycházet z nízkých teplot. V těchto případech poskytuje podporu technologické oddělení Engineering, které je součástí naší společnosti. Kalkulace součinitele postupu tepla ohledně tohoto materiálu si lze také vyžádat od technologického oddělení Engineering.